SCHUNK

SCHUNK雄克是全球最大的静压膨胀式夹具系统生产厂和全球最大的卡爪生产厂,其自动抓取机构的开发和生产则始终位于欧洲乃至世界同业之最前列。

  • 国家: 德国

SCHUNK公司简介:

SCHUNK 公司于 1945 年由 Friedrich Schunk 创立,开始是一个机械车间,在其子 Heinz-Dieter Schunk 的领导下,现已发展成为抓取系统和夹持技术领域的专家和全球市场有力竞争者。目前,公司由家族第三代成员 Henrik A. Schunk 和 Kristina I. Schunk 兄妹经营。

九家工厂和 34 家直属分公司,超过 3,500 名员工,以及遍布全世界超过 50 个国家和地区的分销合作伙伴,保证了密集的市场。凭借 11,000 种标准组件, SCHUNK 一站式为全球市场提供类型广泛的抓取系统和夹持技术;凭借 2,550 种 SCHUNK 机械手,向市场提供全面的标准机械手组件产品系列。整个抓取系统组合包含超过 4,000 个组件。最重要的购买者是那些拥有装配、搬运和金属切削工艺的制造型企业。客户群包括机械工程、机器人、自动化和装配搬运人员,以及主要的汽车品牌及其供应商。2012 年以来,传奇门将延斯·莱曼一直是 SCHUNK 团队的一份子,传达安全、精密抓取和夹持技术的品牌形象。


主要产品线:

一、抓取系统

SCHUNK机械手

1、平动机械手

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我们标准系列的平动机械手包括小部件、通用型、长行程和密封式机械手,非常适于安全、精确地搬运工件。它们可以搬运任何重量的工件,范围从几克到 80 千克不等,适合在许多应用场合使用,从洁净车间到潜在爆炸性工作区域。

机械手能够与感应、磁性传感器或工件特定的机械手手指组合使用提高了功能性、过程稳定性和生产效率。另外,创新的设计改进,例如多齿导轨,在与最新的生产技术结合后,能够确保牢固性和可靠性,保证长使用寿命和安全投资。


2、Co-act 机械手

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自动化专家称,未来将广泛采用协同式生产场景,正如计算机之于现代工厂一样。除了协同式机器人,即所谓的协作机器人外,夹持工具也会在协作式场景中发挥重要作用。

特别是当生产线或装配线的全自动化不再是最经济可行的方式时,个别生产流程则必须要由人和机器人共同完成。协作性解决方案在一些场景中具有决定性的优势:

它们能够提高生产率,实现高度灵活性,并将员工从之前的非自动化的、不符合人体工学的烦闷人工作业程序中解放出来。


3、定心机械手

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SCHUNK的标准定心机械手,用于抓取小部件、通用型和密封型三指机械手,可以安全、精确地外夹或内撑式抓取重量在几克至 100 千克以上的工件。它们适合在许多应用场合使用,从洁净车间到潜在爆炸性工作区域,从正常环境条件到高温应用场合。

机械手能够与传感器系统、特定机械手手指或中间过渡爪等附件组合使用,提高了生产效率。另外,创新的设计改进,例如多齿导轨,在与最新的生产技术结合后,能够确保稳健的可靠性,因而成为长寿命期的安全投资。


4、张角式机械手

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SCHUNK配备二指或三指的标准系列张角式机械手包括小部件、通用型、大行程和密封式机械手,用于安全精确地搬运不同重量的工件。它们可在许多应用场合使用,从电子元件装配和包装技术到机床刀具装卸。

机械手能够与传感器系统、定制化机械手手指或塑料镶嵌件组合使用,提高了生产效率,积极引导切换驱动系统等创新性设计改进则在实现精密同步抓取的同时提高了过程稳定性。


5、磁力机械手

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SCHUNK的大接触面电动机械手设计用于精确可靠地将各种铁磁工件装入机床或从机床卸下。用户能从这种机械手的能源效应和过程稳定性中受益。启动和停用只需一个短暂的电流脉冲,即使在急停情况下,工件也能非常可靠地夹持。

适配所有常规机器人,确保了这些机械手在任何应用中发挥全部潜能。


6、旋转抓取模块

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默认情况下,SCHUNK提供旋转抓取模块,例如紧凑型和模块化平动、定心和张角式旋转抓取模块。用于有限空间内对不同重量的工件进行快速定位的过程。可在许多应用场合使用,从工件载具上下料到装配工艺中的插入操作和封装盒体的成品拣取。

此外,创新的设计改进,例如强大的转子传动、180° 可调旋转角度以及终端位置和缓冲调整,在与最新的生产技术结合后,给予了机械手强劲的可靠性和精度,因而使其成为长寿命期的安全投资。


7、四指机械手

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SCHUNK的气动四指通用型机械手则设计用于在装配和生产过程中可靠、精确地装卸托盘和定位圆柱形工件。

选择将机械手与传感器系统、定制化机械手手指或测力爪组合使用,可以提高生产效率。另外,创新的设计改进,例如多齿导轨和楔式动力装置,在与最新的生产技术结合后,能够确保精度和可靠性,产品使用寿命长,确保安全投资。


8、O 型圈机械手

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SCHUNK的气动 O 型圈机械手专门用于可靠地自动抓取和装配 O 型圈、方形圈和其他用在轴上和孔内的圆环。它可以配合直径范围 5 至 160 毫米的圆环进行外部装配,直径范围 10 至 120 毫米的圆环进行内部装配。

这些机械手能够与传感器技术、内部装配用 O 型圈特定机械手或定心套筒结合使用,确保生产效率和精度更高。经过与最新的生产技术结合,机械手的功能原理赋予它们稳健的可靠和长使用寿命,并使之成为安全的投资。


9、机械手,带主轴接口

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机床现代化的发展趋势不容忽视。在大规模生产中,使用龙门架、机器人和水平输送设备进行工件更换。对于大规模生产,此类解决方案往往过于昂贵,与产出不成比例。

带有主轴接口的机械手可像其他刀具一样存放在刀具架中。在一个循环开始时,它可以切换到机床主轴,实现在生产过程中的刀具全自动更换。


10、内孔型机械手

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标准尺径 20 到 99 mm 的气动内孔型机械手设计用于安全自动地抓取和搬运敏感工件,例如铸造行业的沙粒。

SCHUNK的内孔型机械手采用耐化学腐蚀的聚酰胺制成。这使得它们比传统的橡胶内孔型机械手轻大约 60%,使用寿命更长。夹持力更大。内孔型机械手采用增材制造技术(材料逐层添加)制造,因此SCHUNK可以非常快地制造并交付自定义形状和尺寸的产品。


11、仿人抓手

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之前为工业自动化设计的机械手会更多关注设备的坚固性、耐用性和性能,现在手形抓取工具的出现,使动作的灵活性也成为了一个重点考虑的方向。人类和机器人的合作越密切,仿人五指手受到的关注就越高。更重要的是,可通过大量手势交流,促进人与服务型机器人之间的视觉沟通,并提高人们对其的接受度。


二、夹持技术

车床

1、卡盘爪

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SCHUNK标准卡爪产品系列由 1,200 种卡爪组成。加工过程中,使用SCHUNK卡爪能够可靠地夹持毛坯。夹持成品时,牢固可靠,不产生变形或夹痕。

如果标准卡爪系列不能满足您的任务要求,SCHUNK可修改标准卡爪或定制特殊卡爪。按需定制。尽可能经济。


2、卡盘

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在车床卡盘开发生产方面有 40 逾年经验,SCHUNK 产品覆盖了丰富的应用范围。因此随着 SCHUNK 的持续开发和创新,其车床卡盘以国际知名顶级品质满足顶尖加工和高要求加工任务的需求。


3、刀柄

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每个专门应用都有不同要求。尤其对于高精度加工而言不能有任何妥协。这即是雄克技术发挥作用之处。创新型和高精度刀具夹持系统覆盖范围广泛。在雄克丰富的产品选择中寻找您需求的产品。SCHUNK关注特定应用情况,并为您找到最合适的刀具夹持系统。


4、中心架

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独特的超薄设计结合了高度功能性,造型美观。整体形状清晰地显示出寿命长、精度高、功能安全性和高性能。整体设计融合了各种技术元素,凸显了产品的高品质。


5、夹持缸

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SCHUNK 液压缸带开启和闭合中心,是所有卡盘的出色辅助刀具,让您的车床更加完善。无论有无通孔,用于大卡盘还是小卡盘 - SCHUNK OPUS 夹持缸是让您机床发挥最大性能的完美辅助刀具。

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